شیر کنترل فشار فوق العاده بالا برای تنظیم دقیق جریان و کنترل فشار در سیستم های صنعتی که تحت شرایط فشار شدید کار می کنند مهندسی شده است. این جریان سیال را از طریق ساختار تریم سوپاپ ماشینکاری شده دقیق تنظیم می کند و پارامترهای فرآیند را در طول عملیات مداوم حفظ می کند.
این شیر که با مواد مقاوم در برابر فشار{0}}ساخته شده است، برای سیستمهای هیدرولیک، تجهیزات انرژی، واحدهای پردازش شیمیایی و سیستمهای تست فشار که نیاز به کنترل مطمئن سیالات فشار بالا دارند، مناسب است.
ویژگی های محصول
تنظیم دقیق جریان:طراحی بهینه تریم شیر تنظیم دقیق نرخ جریان را امکان پذیر می کند و از کنترل فشار پایدار در سیستم هایی با تغییر شرایط عملیاتی پشتیبانی می کند.
مقاومت در برابر فشار بالا:ساختار بدنه شیر تقویتشده و اجزای دارای فشار{0}}پایداری مکانیکی برای عملکرد مداوم در محیطهای سخت فراهم میکنند.
ساختار آب بندی قابل اعتماد:سطوح آببندی دقیق-ماشینکاری شده و مواد آببندی سازگار، سیال را در طول چرخههای فشار مکرر حفظ میکنند.
گزینه های پیکربندی انعطاف پذیر:درجه بندی مواد مختلف، انواع اتصال، درجه بندی فشار و روش های کنترل را می توان با توجه به نیازهای کاربردی خاص پیکربندی کرد.
مشخصات فنی
|
پارامتر |
مشخصات |
|
نوع سوپاپ |
شیر کنترل فشار فوق العاده بالا |
|
رتبه بندی فشار |
حداکثر 1000 بار / 15000 psi |
|
اندازه اسمی |
1/4 اینچ تا 4 اینچ |
|
گزینه های مواد |
فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی، آلیاژهای ویژه |
|
محدوده دما |
-196 درجه تا 400 درجه |
|
نوع اتصال |
رزوه دار، فلنج دار، جوش داده شده |
|
روش کنترل |
دستی، پنوماتیک، هیدرولیک فعال |
|
متوسط |
آب، نفت، گاز، بخار، سیالات صنعتی |
|
عملکرد نشت |
با توجه به الزامات صنعتی قابل اجرا |
طراحی و ساخت
فشار-بدنه دریچه نامی:از طریق فرآیندهای شکل دهی کنترل شده و ماشینکاری دقیق برای دستیابی به استحکام مکانیکی مورد نیاز و دقت ابعادی تولید می شود.
تریم سوپاپ بهینه:اجزای تریم داخلی برای عملکرد دریچه گاز پایدار و تنظیم سیال کنترل شده در شرایط فشار{0} بالا طراحی شده اند.
سیستم آب بندی پیشرفته:ساختار آب بندی از مواد انتخاب شده و کنترل ماشینکاری دقیق برای پشتیبانی از عملکرد قابل اعتماد در شرایط مختلف دما و فشار استفاده می کند.
برنامه های کاربردی
سیستم های هیدرولیک:در مدارهای هیدرولیک با فشار بالا-که نیاز به تنظیم دقیق جریان و تنظیم فشار دارند استفاده میشود.
تجهیزات انرژی:در سیستم های انرژی صنعتی که در آن مدیریت سیال کنترل شده در شرایط فشار بالا مورد نیاز است، استفاده می شود.
سیستم های پردازش شیمیایی:مناسب برای کاربردهای فرآیندی شامل سیالات سخت و الزامات دقیق کنترل جریان.
سیستم های تست فشار:در تجهیزات آزمایشی که نیاز به تنظیم فشار قابل تکرار و تحویل سیال کنترل شده دارند استفاده می شود.
فرآیند تولید
بازرسی مواد:مواد اولیه قبل از تولید از نظر ترکیب شیمیایی، درجه مواد و خواص مکانیکی بازرسی می شوند.
ماشینکاری دقیق:فرآیندهای کنترل عددی کامپیوتری دقت ابعادی بدنه شیرها، صندلی ها و اجزای داخلی را کنترل می کنند.
مونتاژ و کالیبراسیون:قطعات تحت رویه های کنترل شده مونتاژ می شوند و عملکرد عملیاتی پس از مونتاژ بررسی می شود.
تست فشار:شیرهای تکمیل شده تحت آزمایشات فشار و آب بندی قرار می گیرند تا یکپارچگی سازه و قابلیت اطمینان عملیاتی را تأیید کنند.
کنترل کیفیت و تست
قابلیت ردیابی مواد:سوابق شناسایی مواد از بازرسی ورودی از طریق فرآیندهای ماشینکاری و مونتاژ نگهداری می شود تا از قابلیت ردیابی محصول و تأیید صحت مواد سازگار پشتیبانی کند.
بازرسی ابعادی:اجزای حیاتی برای تأیید دقت ماشینکاری، سازگاری مونتاژ و الزامات طراحی اندازهگیری میشوند.
تست فشار و نشتی:تست فشار هیدرواستاتیک و بازرسی نشتی برای بررسی عملکرد آب بندی و مقاومت فشار انجام می شود.
اسناد بازرسی:سوابق بازرسی، گزارش تست فشار و مدارک فنی مربوطه را می توان با توجه به الزامات پروژه ارائه کرد.
مطابقت با استانداردها
تراز استاندارد مهندسی:فرآیندهای ساخت، طراحی و آزمایش کاملاً با استانداردهای صنعتی بینالمللی، از جمله ASME B16.34 (برای درجهبندی فشار{1}}دریچه سوپاپ)، API 6D / API 598 (برای تولید شیر و آزمایش فشار) و ISO 9001 (برای سیستمهای مدیریت کیفیت) مطابقت دارند.
رعایت مواد و ایمنی:نمرات مواد مطابق با استانداردهای ASTM / ASME (مانند ASTM A182 برای فولادهای زنگ نزن و آلیاژی آهنگری) برای اطمینان از یکپارچگی مکانیکی تحت فشارهای شدید خدمات.
پشتیبانی اسناد فنی:بستههای مستند جامع را میتوان برای پشتیبانی از ارزیابی مهندسی، تأیید پروژه، و الزامات قانونی محلی، از جمله گزارشهای آزمایش مواد (EN 10204 3.1)، گواهیهای تست فشار، و نقشههای محصول ارائه کرد.
خدمات سفارشی سازی
انتخاب مواد:مواد شیر را می توان بر اساس دمای عملیاتی، شرایط فشار و ویژگی های سیال انتخاب کرد.
پیکربندی اتصال:طرح های اتصال رزوه ای، جوشی و فلنجی را می توان با توجه به الزامات خط لوله سفارشی کرد.
پیکربندی کنترل:گزینه های کنترل دستی، پنوماتیک و هیدرولیک را می توان بر اساس الزامات عملیات سیستم پیکربندی کرد.
راه حل های مبتنی بر پروژه-:پارامترهای فنی و پیکربندی محصول را می توان برای کاربردهای صنعتی خاص تنظیم کرد.
مزایای مهندسی
کنترل فشار پایدار:ساختار سوپاپ ماشینکاری شده دقیق-از تنظیم دقیق جریان و تنظیم فشار پایدار در سیستمهای صنعتی نیازمند پشتیبانی میکند.
طراحی صنعتی قابل تطبیق:چندین گزینه مواد، روشهای اتصال، و پیکربندیهای کنترلی امکان ادغام در برنامههای{0}}فشار بالا را فراهم میکنند.
فرآیند تولید کنترل شده:ماشینکاری دقیق، روشهای مونتاژ، فرآیندهای بازرسی و مدیریت اسناد از عملکرد ثابت محصول پشتیبانی میکنند.
بسته بندی و تحویل جهانی
بسته بندی محافظ:سوپاپ ها با محافظت در برابر ضربه، رطوبت و آلودگی در هنگام نگهداری و حمل و نقل بسته بندی می شوند.
آماده سازی صادرات:روشهای بستهبندی برای حمل و نقل صنعتی و نیازمندیهای حمل و نقل از راه دور طراحی شدهاند.
مدیریت اسناد:مشخصات محصول، سوابق بازرسی و اسناد حمل و نقل را می توان برای پشتیبانی از مراحل دریافت و نصب تهیه کرد.
سوالات متداول
تگ های محبوب: شیر کنترل فشار فوق العاده بالا، تولید کنندگان شیر کنترل فشار فوق العاده بالا، تامین کنندگان، کارخانه, شیر پنوماتیک فشار قوی

