شیر کنترل اکسیژن مایع، تنظیم دقیق جریان و خاموش شدن قابل اعتماد- را برای سیستمهای اکسیژن برودتی فراهم میکند. طراحی شده از فولاد ضد زنگ با دمای پایین-، دارای پیکربندی کاپوت گسترده و اجزای آب بندی سازگار با اکسیژن-برای اطمینان از عملکرد پایدار در شرایط حرارتی شدید است. این شیر برای سیستم هایی که نیاز به کنترل دقیق جریان، یکپارچگی مواد و تمیزی داخلی دقیق دارند، طراحی شده است، این شیر برای تاسیسات گاز صنعتی، سیستم های ذخیره سازی فله و خطوط لوله فرآیند برودتی مناسب است.
ویژگی های محصول
ساختار کاپوت توسعه یافته
منطقه بسته بندی را از ناحیه سیال برودتی جدا می کند، قرار گرفتن در معرض سرمای مستقیم روی عناصر آب بندی را به حداقل می رساند و عملکرد آب بندی ثابت را حفظ می کند.
Oxygen-طراحی داخلی سازگار
از روش های تمیز کردن و پردازش کنترل شده برای به حداقل رساندن خطرات آلودگی و رعایت استانداردهای جابجایی مایعات تمیز در سرویس اکسیژن استفاده می کند.
عملکرد کنترل جریان پایدار
طراحی شده برای تنظیم دقیق باز شدن و مدولاسیون جریان قابل اعتماد، از برنامه هایی پشتیبانی می کند که به جای جداسازی اولیه، تحویل مایع کنترل شده را می طلبند.
انتخاب مواد با دمای پایین-
از فولاد ضد زنگ درجه برودتی-برای ارائه قابلیت اطمینان مکانیکی و پایداری ساختاری در طول عملیات طولانی مدت-در دمای پایین{2}}.
مشخصات فنی
|
پارامتر |
مشخصات |
|
نوع محصول |
شیر کنترل اکسیژن مایع |
|
رسانه قابل اجرا |
اکسیژن مایع |
|
دمای عملیاتی |
-196 درجه تا +80 درجه |
|
محدوده اندازه سوپاپ |
DN15-DN200 |
|
رتبه بندی فشار |
کلاس 150-کلاس 600 |
|
جنس بدنه |
فولاد ضد زنگ |
|
نوع کلاه |
کلاه بلند |
|
نوع اتصال |
فلنج / جوش لب به لب / رزوه |
|
روش عملیات |
دستی / پنوماتیک / سفارشی |
|
استاندارد نشتی |
مطابق با الزامات آزمایشی دریچه قابل اجرا است |
|
درمان سطحی |
خدمات تمیز کردن اکسیژن موجود است |
مواد و ساخت و ساز
بدنه شیر فولادی ضد زنگ
از فولاد ضد زنگ{0}مقاوم در برابر خوردگی که برای خدمات برودتی فرموله شده است، استفاده می کند و از استحکام ساختاری و مقاومت در برابر شکنندگی در دمای پایین- اطمینان می دهد.
سیستم ساقه و آب بندی دقیق
طراحی شده برای چرخه های عملیات مکرر و در عین حال حفظ اصطکاک کنترل شده، فعال سازی صاف، و آب بندی طولانی مدت قابل اعتماد-.
مونتاژ کلاه برودتی
دارای طراحی گردن کشیده ای است که جدایی حرارتی بین بخش خط لوله{0}}در دمای پایین و اجزای بسته بندی بالایی ایجاد می کند.
برنامه های کاربردی
سیستم های اکسیژن صنعتی
مستقر در شبکه های جداسازی هوا و توزیع گاز که نیاز به انتقال اکسیژن مایع تنظیم شده دارند.
تجهیزات ذخیره سازی برودتی
ادغام شده در مخازن ذخیره سازی، خطوط برداشت، و اسکیت های انتقال که نیاز به ایزولاسیون ایمن و مدولاسیون جریان دارند.
تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی اکسیژن
در خطوط لوله عرضه تخصصی نصب شده است که در آن تمیزی داخلی بالا و فعال سازی قابل اطمینان دریچه الزامی است.
خطوط لوله صنعت فرآیند
در حلقههای فرآیند شیمیایی و صنعتی با دمای پایین-که نیاز به مدیریت دقیق سیال دارند.
فرآیند تولید
ماشینکاری دقیق
قطعات با تلورانسهای ابعادی دقیق ماشینکاری میشوند تا تراز مناسب، مونتاژ محکم و دقت نشستن را تضمین کنند.
درمان و تمیز کردن سطح
اجزای داخلی در نظر گرفته شده برای سرویس اکسیژن تحت فرآیندهای تخصصی چربی زدایی و تمیز کردن قرار می گیرند تا از سطوح عاری از ذرات- اطمینان حاصل شود.
کنترل مونتاژ
مونتاژ تولید از پروتکل های سختگیرانه، از جمله بررسی ابعاد، تأیید مهر و موم و آزمایش مکانیکی اولیه قبل از بسته بندی نهایی پیروی می کند.
کنترل کیفیت و تست
بازرسی مواد
فلزات خام ورودی در برابر مشخصات ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و قابلیت ردیابی کامل مواد تأیید می شوند.
تست فشار
هر شیر تحت آزمایش فشار هیدرواستاتیک و پنوماتیک قرار می گیرد تا استحکام ساختاری بدنه و سفتی صندلی را تأیید کند.
تست عملکردی
چرخه های عملیاتی برای تأیید حرکت صاف، موقعیت مناسب ضربه و پاسخ ثابت دریچه آزمایش می شوند.
مدیریت ردیابی
سیاهههای مربوط به تولید جامع منشاء مواد خام، پارامترهای ماشینکاری و نتایج آزمایش را برای هر واحد تولید شده ثبت می کنند.
خدمات سفارشی سازی
سفارشی سازی اندازه و فشار
ابعاد سوپاپ، اندازه پورت، و درجه بندی کلاس فشار را می توان برای مطابقت با پیکربندی های لوله کشی خاص تنظیم کرد.
گزینه های اتصال
اتصالات لب به لب،-جوشی و رزوه ای بر اساس الزامات نصب در دسترس هستند.
پیکربندی عملیات
روشهای فعالسازی را میتوان برای چرخهای دستی، محرکهای پنوماتیکی یا سیستمهای کنترل تخصصی پیکربندی کرد.
الزامات تمیز کردن سطح
روشهای تمیز کردن و بستهبندی پیشرفته را میتوان برای پروژههایی با استانداردهای تمیزی دقیق اکسیژن اعمال کرد.
گواهینامه ها و انطباق
سیستم تولید از استانداردهای مدیریت شناخته شده بین المللی پیروی می کند:
سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001
سیستم مدیریت زیست محیطی ISO 14001
سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت حرفه ای ISO 45001
رویه های تولید شامل کنترل مواد، بازرسی فرآیند و تأیید محصول نهایی برای پشتیبانی از الزامات پروژه صنعتی است.
بسته بندی و تحویل جهانی
بسته بندی محافظ
سوپاپ ها با درپوش های انتهایی محافظ و بسته بندی بالشتکی برای جلوگیری از آسیب های حمل و نقل و آلودگی ذرات آب بندی شده اند.
آماده سازی صادرات
محموله ها مطابق با استانداردهای لجستیک بین المللی، کامل با اسناد مورد نیاز و برچسب گذاری واضح تهیه می شوند.
پشتیبانی از تحویل پروژه
روشهای بستهبندی و گزینههای جعبهبندی را میتوان برای تطبیق برنامههای تحویل محل کار و حالتهای حمل و نقل خاص تطبیق داد.
سوالات متداول
تگ های محبوب: شیر کنترل اکسیژن مایع، تولید کنندگان شیر کنترل اکسیژن مایع چین، تامین کنندگان، کارخانه

